Навоз по современной технологии

     Новые способы переработки органических отходов животноводства позволяют получать биогаз для отопления, энергоснабжения и выращивать кормовой белок.


      Хранилище навоза нежелательный сосед ни для кого и ни для чего. Навоз должен долго вылеживаться, прежде чем в нем погибнут вредные микроорганизмы и он станет пригоден для внесения его в почву. А до этого он разъедает конструкции, отравляет воды и грунт.

Существуют различные установки для переработки навоза а метантенках - емкостях, где он быстро обеззараживается, перебраживает и выделяет 30 кубометров метана с одного куба. Эти сооружения, как правило, делают из бетона, обваловывают их землей... А в результате процесс идет медленно, так как он неуправляем, выделяющийся метан откачивают в газгольдеры и трубопроводы, только когда его избыток. А ведь он ингибитор для вырабатывающих его микроорганизмов, подавляет их жизнедеятельность, поэтому, если его своевременно, порциями, не удалять, выработка газа резко падает. Кроме того, в ходе реакции появляются нитраты и другие вредные вещества, которые испортят навоз, сделают его опасным для употребления в качестве удобрения.

Некоторый эффект дает принудительное перемешивание массы с помощью механических устройств. Однако эти мешалки создают опасность утечки метана через какую-нибудь неплотность, и тогда любая искра может вызвать взрыв. Уж на что аккуратны немцы, а недавно и в ФРГ одна из таких установок сгорела. Ну а уж мы-то... Несколько лет назад на Люберецкой станции произошел взрыв метана. Созданный же во ВНИИКОМЖ утилизатор представляет собой абсолютно герметичную емкость, к которой подведены трубопроводы, подающие массу навоза и отводящие газ и переработанный продукт, который можно вывозить на поля. Перемешивание там идет без мешалок. На отводящем трубопроводе имеется насос, который автоматически включается, когда давление метана достигает нужной величины, откачивает его из -под купола емкости порциями. Сверху находятся слои более легкие, наполненные поднявшимися снизу пузырьками. Когда газ из них откачан, они тяжелеют и опускаются на дно, а на смену им поднимаются слои снизу, так что мешалка не требуется. Несложные реле и датчики управляют процессом, "руководствуясь" количеством выделившегося метана, которое соответствует определенному количеству готового навоза. Тут же он извлекается, и его замещает свежий исходный продукт. Процесс идет быстро: за 3,5 суток весь объем метантенка полностью обновляется. Для сравнения: в самых совершенных установках процесс длится 10 - 12 суток.

     Во время испытаний первой такой установки в совхозе "Рассвет" Запорожской области местные заподозрили обман: "Вы где-то запрятали баллон с газом, говорили зрители, и дуете в газгольдер. Не может дерьмо столько газу давать" Коль скоро процесс управляем, температура массы, давление в метантенке и прочие параметры постоянно контролируются, и сбраживание идет в режиме, искпючающем появпение нитратов и прочей гадости. Безопасность процесса достигается и тем, что разгрузка отработанной массы идет не снизу, а сверху, через сливные окна, так что переполниться емкость не может - масса сольется. Даже если автоматика выйдет из строя и насос будет качать навоз без остановки, авария исключена. И никаких датчиков уровня и прочей электроники не требуется.

     Процесс должен идти при температуре 40 градусов, причем часть этого тепла поступает от установленного теплообменника - в нем отработанная масса отдает тепло свежей порции. Другая часть тепла вырабатывается еще одним устройством. Разработчики посчитали, что расходовать газ только на энергетику нерасчетливо. Просто сжигать, как это делают в большинстве случаев, тем более. Разработали несложную энергоустановку, работающую на газу (вместо дизельного топлива). Попалось им на глаза сообщение о работах ВНИИ синтезбелка. Там уже давно получают кормовой белок, используя природный метан. Есть штаммы микроорганизмов, которые питаются метаном, окисляя его, и образуют питательные белки - отличные добавки в корм скоту. В них содержится 75% протеина - вшестеро больше, чем в зерне. Вместо природного метана, содержащего вредные добавки, которые необходимо удалять, авторы намерены воспользоваться чистым метаном, биологическим. Они изготовили специальные ферментеры, в которые подаются из метантенка метан, солевые растворы, кислород и т.д., в этой смеси штаммы образуют нужный белок. Утилизируется таким путем до 30% метана. Остаточный газ, выходящий из ферментера, дожигается, и тепло идет на обогрев помещений, выработку электроэнергии и т.д. Сам процесс образования белка также идет с выделением тепла (в результате окисления метана) Это тепло забирают у готового продукта и направляют назад, в метантенк, оно восполняет недостающее тепло для брожения навоза. Не пропадет даже стекающая от навоза сточная вода: она подвергается очистке и идет в метантенк, частично в навозопроводящие каналы. Процесс закрытый, никаких отходов и стоков в промканалиэацию. Продукт из метантенка выходит обеззараженным, пригоден дпя удобрения полей, а может пройти обезвоживание и грануляцию в сушильных устройствах. В таком виде его удобно хранить, продавать: килограмм сухого органического удобрения стоит 5 долларов.

     Такой комплекс на 800 голов по нынешним ценам стоит миллиона полтора-два рублей. По расчетам, он окупится за год только за счет утилизации отходов в собственном хозяйстве. И это без продажи кормов и удобрений. Если же появится избыток и удастся продать белковые добавки за рубеж, где они пользуются большим спросом, доходы заметно возрастут. На Западе установкой заинтересовались, она запатентована в ряда стран (например, патент Канады № 1161577, Франция № 2500990 и др.).

     Кроме мощного промышленного комплекса, предназначенного дпя крупных хозяйств любых ферм, содержащих крупный рогатый скот, свиней, птицу и т.д., изобретатели разработали более простую, неавтоматизированную, но работающую по тому же принципу очень удобную биогазовую установку для частных хозяев. Ее могут использовать даже владельцы садовых и дачных "соток". Она перерабатывает небольшое количество "вторичного продукта" как от животных, так и от их хозяев. Попучаются готовые удобрения и газ в количестве, достаточном для вашей плитки. Пока, однако, такими установками никто не занимается и о серийном выпуске их речи нет.